Produkcja seryjna podzespołów z tworzyw sztucznych

  • Chcesz wdrożyć produkcję ale nie chcesz inwestować w formę wtryskową?
  • Masz pomysł ale nie masz modelu CAD twojego podzespołu?
  • Chcesz wydrukować od 1 sztuki do nawet kilku tysięcy elementów?
  • Nie jesteś pewny co do wyboru technologii?


Kiedy produkcja seryjna w technologii FDM to Twój najlepszy wybór?

Zapomnij o wysokich kosztach startowych i miesiącach oczekiwania na uruchomienie linii produkcyjnej. Nasza farma drukarek 3D pozwala na elastyczną i opłacalną produkcję od kilkudziesięciu do kilku tysięcy sztuk, idealnie dopasowując się do dynamiki Twojego biznesu.

Brak kosztów formy wtryskowej

Opłacalność od pierwszej sztuki. Omijasz barierę wejścia (często rzędu kilkudziesięciu-kilkuset tysięcy złotych za formę) i płacisz wyłącznie za wyprodukowane detale.



Błyskawiczny start (Time-to-Market)

Rozpoczynamy produkcję niemal natychmiast po akceptacji prototypu. Uruchamiasz sprzedaż lub montaż o wiele szybciej niż przy tradycyjnych metodach.

Bezkosztowe wprowadzanie zmian

Projekt uległ zmianie? Klienci dali nowy feedback? Żaden problem. Modyfikacja modelu CAD nic nie kosztuje, a wdrożenie poprawki do kolejnej partii jest natychmiastowe.

Branże, które już optymalizują produkcję dzięki technologii FDM

Przemysł stoczniowy

Drukujemy wytrzymałe kanały wentylacyjne, niestandardowe przejścia burtowe i osłony. FDM sprawdza się idealnie tam, gdzie liczy się elastyczność w produkcji krótkich serii pod konkretną jednostkę pływającą. Wykonaliśmy już tysiące elementów dla stoczni, które są objęte NDA.

Przemysł wojskowy i drony

Tworzymy lekkie komponenty do bezzałogowców (UAV), wytrzymałe obudowy taktyczne oraz modele do testów ergonomii. Dobieramy materiał pod zastosowanie (np. trudnopalnych, wzmacnianych włóknem), zachowując najwyższe standardy produkcji.

Budowa maszyn

Dostarczamy gotowe części maszyn, przyrządy montażowe i w pełni funkcjonalne prototypy. Seryjny druk 3D to błyskawiczne wdrożenie modyfikacji i produkcja skomplikowanych geometrii, których obróbka CNC byłaby nieopłacalna.

Elektronika
i automatyka

Produkujemy seryjnie dedykowane obudowy urządzeń, pokrywy i specjalistyczne mocowania. Całkowicie omijamy koszty form wtryskowych, dając Ci swobodę iteracji projektów wraz ze zmianami na płytkach PCB.

Działasz w innej branży? -> zobacz inne zastosowania

Jak wygląda współpraca ze STRIXON

1
Wysyłasz zapytanie

Przekazujesz nam wytyczne – może to być gotowy model CAD, rysunek techniczny, szkic z wymiarami lub sam pomysł na detal.

2
Ustalamy wymagania

Analizujemy środowisko pracy elementu. Weryfikujemy obciążenia, temperatury, kontakt z chemią i sposób montażu.

3
Dobór technologii i materiału

Rekomendujemy odpowiednie tworzywo inżynieryjne i proponujemy ewentualne optymalizacje geometrii pod kątem druku 3D (DfAM).

4
Wykonanie prototypu

Drukujemy i wysyłamy model próbny. Zbieramy Twój feedback, wdrażamy ewentualne poprawki i uruchamiamy serię pilotażową.

5
Stałe dostawy

Rozpoczynamy produkcję seryjną. Dostarczamy całą partię w ustalonym terminie lub przechodzimy na model dostaw just-in-time.

Jak możemy Ci pomóc?

Szukasz redukcji kosztów twoich podzespołów z tworzyw sztucznych?
Chcesz rozpocząć współpracę z pewnym i terminowym dostawcą?

Porozmawiajmy!

Wypełnij formularz lub zadzwoń do nas, a my przeanalizujemy Twoją sytuację i wycenimy produkcję.

Drukujemy naprawdę duże elementy. Jako nieliczni na rynku dysponujemy przemysłowymi systemami o potężnym polu roboczym, sięgającym aż 120 x 80 x 60 cm (1200 x 800 x 600 mm). Dzięki temu wielkogabarytowe obudowy, długie kanały wentylacyjne, zderzaki czy duże osłony maszyn możemy wyprodukować w jednym kawałku. Pozwala to uniknąć cięcia modelu i późniejszego klejenia czy skręcania, co znacząco zwiększa wytrzymałość mechaniczną detalu i przyspiesza jego dostawę.

Najbardziej uniwersalne i preferowane przez nas formaty to .STEP oraz .STL. Jeśli jednak dysponujesz innym formatem z popularnych środowisk CAD (SolidWorks, Inventor, Fusion 360, NX), również sobie z nim poradzimy. Nie masz modelu 3D, a jedynie stary, zużyty detal, płaski rysunek techniczny (.PDF, .DXF) lub sam szkic z wymiarami? Żaden problem – nasz zespół inżynierów może zająć się inżynierią odwrotną lub zaprojektować model od zera, przygotowując go od razu pod optymalną produkcję seryjną (DfAM).

Zdecydowanie tak, o ile zostaną odpowiednio zaprojektowane i wykonane z właściwego materiału. W produkcji seryjnej używamy zaawansowanych termoplastów inżynieryjnych (takich jak PC, Nylon czy kompozyty z włóknem węglowym/szklanym), które w wielu zastosowaniach z powodzeniem zastępują stopy metali. Dodatkowo, w technologii FDM mamy pełną kontrolę nad gęstością wypełnienia i orientacją warstw. Pozwala nam to maksymalnie wzmocnić detal dokładnie w tych miejscach, gdzie przenosi on największe obciążenia.

To jedna z największych zalet współpracy z nami. Działamy jak Twój cyfrowy magazyn (produkcja Just-in-Time). Możesz zamawiać dokładnie tyle sztuk, ile aktualnie potrzebujesz – np. partie po 50 czy 100 sztuk co miesiąc lub kwartał. Dzięki temu nie mrozisz kapitału w stanach magazynowych, a my gwarantujemy stałą powtarzalność każdej kolejnej partii i błyskawiczny czas realizacji na podstawie wcześniej zatwierdzonego wzorca.

Bierzemy pełną odpowiedzialność za jakość naszej produkcji. Każda seria przechodzi kontrolę jakości przed wysyłką. Jeśli wyprodukowany detal posiada wady produkcyjne lub nie trzyma tolerancji wymiarowych, które wspólnie ustaliliśmy na etapie prototypu, bierzemy to na siebie i niezwłocznie dostarczamy poprawne elementy. Zależy nam na długofalowym partnerstwie B2B, dlatego zawsze gramy do jednej bramki i w razie problemów szukamy rozwiązań, a nie wymówek.

Oczywiście, pełna poufność to u nas standard. Na co dzień pracujemy z innowacyjnymi projektami m.in. dla przemysłu zbrojeniowego, stoczni czy działów R&D. Bez problemu podpiszemy Twoją umowę o zachowaniu poufności (NDA) jeszcze przed przesłaniem nam jakichkolwiek plików CAD czy założeń projektowych. Jeśli nie masz własnego wzoru, chętnie udostępnimy nasz, sprawdzony dokument.

To nasz stały punkt procesu (krok 3). Nie jesteśmy tylko drukarnią – jesteśmy wsparciem inżynieryjnym. Zanim uruchomimy maszyny, dokładnie analizujemy środowisko pracy Twojego detalu. Posiadamy szerokie portfolio materiałów: od odpornych na smary i oleje (do utrzymania ruchu), przez tworzywa wytrzymujące wysokie temperatury, aż po filamenty odporne na długotrwałą ekspozycję na promieniowanie UV i warunki morskie. Powiedz nam, co element musi znieść, a my wskażemy optymalną technologię.

Jakie są zalety technologii druku 3D FDM?

Druk 3D w technologii FDM pozwala szybko i opłacalnie wytwarzać elementy o złożonej geometrii – bez kosztów form i długiego czasu przygotowania produkcji. Idealnie sprawdza się przy krótkich i średnich seriach, częstych zmianach projektu oraz prototypach funkcjonalnych, które mają realnie pracować w maszynie, pojeździe czy instalacji. Dzięki szerokiej gamie materiałów technicznych (m.in. tworzywa wzmocnione włóknem, uniepalnione, odporne na temperaturę i UV) możemy dobrać tworzywo do konkretnych wymagań aplikacji, zachowując powtarzalność i stabilną jakość.

Poznaj dokładniej, jak działają nasze technologie FDM i kiedy warto je zastosować

Poznaj technologię

Rekomendowane wpisy

Zobacz więcej