Produkcja kontraktowa – tylko wtedy gdy potrzebujesz

  • Masz problem z dostępnością podzespołów z tworzyw sztucznych?
  • Musisz zamówić więcej elementów niż tego potrzebujesz, tym samym zbędnie mrozisz kapitał?
  • Magazynowane podzespoły przestały być potrzebne ponieważ klient zmienił wymagania?
  • Zbędnie ponosisz koszty amortyzacji wyposażenia magazynu?


Dlaczego elastyczna produkcja kontraktowa to idealne rozwiązanie dla Twojej firmy?

Jeżeli zmagasz się z powyższymi problemami, przejdź na model produkcji na żądanie. Składasz zamówienie na określoną liczbę sztuk danego podzespołu, a my natychmiast uruchamiamy maszyny. Gotowe detale wysyłamy do Ciebie nawet w ciągu kilku dni roboczych, ściśle dopasowując się do wielkości i dynamiki Twojego zamówienia.

REDUKCJA KOSZTÓW MAGAZYNOWANIA

Oszczędź nawet do 30% wartości części rocznie. Szacuje się, że tyle właśnie kosztuje zamrażanie kapitału i utrzymywanie fizycznych zapasów. Przejdź na model zamawiania dokładnie takiej ilości, jakiej potrzebujesz w danym momencie.



ZMIANA PRIORYTETÓW NA ŻYWO

Zarządzaj zamówieniami w czasie rzeczywistym. Wiemy, że łańcuchy dostaw bywają nieprzewidywalne. Dlatego zapewniamy Ci pełną swobodę – możesz płynnie zmieniać priorytety dostaw lub modyfikować pojedyncze zlecenia w trakcie trwania serii.

WSPARCIE CAD I KOREKTY W LOCIE

Koryguj detale w trakcie trwania serii. Błąd w dopasowaniu innych elementów? Zmiana założeń? Nasi inżynierowie zaprojektują rozwiązanie od zera lub błyskawicznie zmodyfikują geometrię, wdrażając poprawki od razu do kolejnej partii bez opóźnień.

Branże, które już optymalizują produkcję dzięki technologii FDM

Przemysł stoczniowy

Drukujemy wytrzymałe kanały wentylacyjne, niestandardowe przejścia burtowe i osłony. FDM sprawdza się idealnie tam, gdzie liczy się elastyczność w produkcji krótkich serii pod konkretną jednostkę pływającą. Wykonaliśmy już tysiące elementów dla stoczni, które są objęte NDA.

Przemysł wojskowy i drony

Tworzymy lekkie komponenty do bezzałogowców (UAV), wytrzymałe obudowy taktyczne oraz modele do testów ergonomii. Dobieramy materiał pod zastosowanie (np. trudnopalnych, wzmacnianych włóknem), zachowując najwyższe standardy produkcji.

Budowa maszyn

Dostarczamy gotowe części maszyn, przyrządy montażowe i w pełni funkcjonalne prototypy. Seryjny druk 3D to błyskawiczne wdrożenie modyfikacji i produkcja skomplikowanych geometrii, których obróbka CNC byłaby nieopłacalna.

Elektronika
i automatyka

Produkujemy seryjnie dedykowane obudowy urządzeń, pokrywy i specjalistyczne mocowania. Całkowicie omijamy koszty form wtryskowych, dając Ci swobodę iteracji projektów wraz ze zmianami na płytkach PCB.

Działasz w innej branży? -> zobacz inne zastosowania

Jak wygląda współpraca ze STRIXON

1
Wysyłasz zapytanie

Przekazujesz nam wytyczne – może to być gotowy model CAD, rysunek techniczny, szkic z wymiarami lub sam pomysł na detal.

2
Ustalamy wymagania

Analizujemy środowisko pracy elementu. Weryfikujemy obciążenia, temperatury, kontakt z chemią i sposób montażu.

3
Dobór technologii i materiału

Rekomendujemy odpowiednie tworzywo inżynieryjne i proponujemy ewentualne optymalizacje geometrii pod kątem druku 3D (DfAM).

4
Wykonanie prototypu

Drukujemy i wysyłamy model próbny. Zbieramy Twój feedback, wdrażamy ewentualne poprawki i uruchamiamy serię pilotażową.

5
Stałe dostawy

Rozpoczynamy produkcję seryjną. Dostarczamy całą partię w ustalonym terminie lub przechodzimy na model dostaw just-in-time.

Jak możemy Ci pomóc?

Szukasz redukcji kosztów twoich podzespołów z tworzyw sztucznych?
Chcesz rozpocząć współpracę z pewnym i terminowym dostawcą?

Porozmawiajmy!

Wypełnij formularz lub zadzwoń do nas, a my przeanalizujemy Twoją sytuację i wycenimy produkcję.

FAQ: Produkcja kontraktowa i seryjna w technologii FDM

Produkcja w STRIXON opłaca się już od pierwszej sztuki. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, gdzie barierą wejścia są dziesiątki tysięcy złotych za wykonanie formy, w technologii FDM ten koszt wynosi okrągłe zero. Nasza produkcja kontraktowa jest najbardziej konkurencyjna dla serii wynoszących od kilkunastu do kilku tysięcy elementów rocznie, zależnie od gabarytów i stopnia skomplikowania detalu.

FDM wygrywa, gdy zależy Ci na czasie, elastyczności i redukcji kosztów początkowych. Wybierz seryjny druk 3D, jeśli Twój produkt ma krótki cykl życia (szybki Time-to-Market), przewidujesz wprowadzanie zmian projektowych w trakcie produkcji lub gdy detal posiada bardzo skomplikowaną geometrię (np. wewnętrzne kanały chłodzące), której wykonanie na wtryskarce lub frezarce CNC jest niemożliwe lub nieopłacalne.

Zdecydowanie tak. Przemysłowy druk 3D FDM to nie tylko prototypowanie. Wykorzystujemy zaawansowane termoplasty inżynieryjne (m.in. poliwęglany, nylony, kompozyty z włóknem węglowym i szklanym), które parametrami mechanicznymi często dorównują obrabianemu aluminium lub tradycyjnym wypraskom. Gotowe detale z powodzeniem pracują w maszynach, pojazdach i na liniach produkcyjnych naszych klientów.

Działamy jak Twój cyfrowy magazyn. Utrzymanie fizycznych zapasów części generuje dodatkowe 20-30% kosztów ich wartości rocznie. Zamiast mrozić kapitał, zamawiasz u nas dokładnie taką partię, jakiej potrzebujesz w danym miesiącu czy tygodniu. My natychmiast uruchamiamy farmę drukarek i dostarczamy gotowe komponenty prosto na Twoją linię montażową w ciągu zaledwie kilku dni roboczych.

Zaktualizujemy go bez dodatkowych kosztów. To jedna z największych zalet naszej produkcji. Jeśli podczas montażu pierwszych partii okaże się, że otwór montażowy musi być przesunięty o milimetr, po prostu nanosimy zmianę na model CAD. Kolejna partia produkcyjna zjeżdża z naszych maszyn już w nowej, poprawionej rewizji – bez przestojów i kosztownego przezbrajania narzędzi.

Posiadamy jedno z największych pól roboczych na rynku dla wydruku niemal wszystkimi materiałami technicznymi. Nasze przemysłowe systemy pozwalają na druk detali o maksymalnych gabarytach aż 1200 x 800 x 600 mm (120 x 80 x 60 cm). Dzięki temu duże obudowy, zderzaki, komponenty baterii, bazy pod duże drony, kanały wentylacyjne czy osłony maszyn drukujemy w całości, eliminując konieczność projektowania łączeń i późniejszego klejenia, co zwiększa powtarzalność, upraszcza montaż i znacząco podnosi wytrzymałość końcowego elementu.

Tak, wsparcie inżynieryjne to nieodłączny element produkcji kontraktowej. Przed uruchomieniem serii analizujemy obciążenia mechaniczne, temperatury pracy oraz narażenie na chemię przemysłową. Dobieramy optymalne filamenty inżynieryjne i modyfikujemy parametry druku (np. orientację warstw czy gęstość wypełnienia), aby upewnić się, że detal bez problemu przetrwa w docelowym środowisku.
Jeżeli widzimy zagrożenia lub możliwe optymalizacje, mówimy Ci o tym wprost – jesteśmy partnerem technologicznym, nie „suchym” dostawcą.

Pełna poufność to fundament naszej pracy. Na co dzień współpracujemy z działami R&D, przemysłem zbrojeniowym i innowacyjnymi startupami. Ochrona Twojej własności intelektualnej (IP) to dla nas priorytet. Chętnie podpiszemy Twoją umowę o zachowaniu poufności (NDA) przed przesłaniem jakichkolwiek plików, a nasze procedury wewnętrzne gwarantują bezpieczeństwo powierzonych danych CAD.

Jakie są zalety technologii druku 3D FDM?

Druk 3D w technologii FDM pozwala szybko i opłacalnie wytwarzać elementy o złożonej geometrii – bez kosztów form i długiego czasu przygotowania produkcji. Idealnie sprawdza się przy krótkich i średnich seriach, częstych zmianach projektu oraz prototypach funkcjonalnych, które mają realnie pracować w maszynie, pojeździe czy instalacji. Dzięki szerokiej gamie materiałów technicznych (m.in. tworzywa wzmocnione włóknem, uniepalnione, odporne na temperaturę i UV) możemy dobrać tworzywo do konkretnych wymagań aplikacji, zachowując powtarzalność i stabilną jakość.

Poznaj dokładniej, jak działają nasze technologie FDM i kiedy warto je zastosować

Poznaj technologię

Rekomendowane wpisy

Zobacz więcej